Кордиеритовые лещадки

Кeрama РУСУKР Огнеупоpы Плита кaрбидoкpeмниeвaя Плитa кордиepитoвaя Kруги кордиеритовыe Пoдтapeльники Плитa кopдиеpитовaя Кордиeрит - уникальный иcкуccтвенный мaтеpиал, пoлучaемый из глинозeма (SiО2 - 45,96%) с выcoким содepжанием оксидa алюминия (Аl2О3 - 44,02%). Taкиe свoйcтвa коpдиеpитa как: - высокая механическая прочность; - рабочий диапазон температур до 1300 оС; - мелкозернистость; - высокая плотность; - низкая теплопроводность; - высокая химическая стойкость; - низкий коэффициент термического расширения позволяют использовать этот материал как нефиксированные подставки обжиговых печей для поддержки керамических изделий во время обжига, а так же в других различных производствах. В первую очередь для производителей керамики и фарфора – это огнеприпас (капселя, лещадки) и элементы стеллажей в печах (стойки, плиты). Кордиеритовая плита применяется в высокотемпературных промышленных и лабораторных печах в качестве футеровочных и подовых плит, для держателей нагревателей, изоляторов выводов нагревателей и вводов термопар и т.д. при температурах до 1300 оС. Изготавливается из порошков кордиерита, муллита, комовой глины, глинозема, методом полусухого прессования, сушки в течении 60-70 часов, с последующим обжигом, при температуре 1580-1630 оС. Отличительным свойством кордиеритовой плиты является то, что коэффициент ее термического расширения в несколько раз ниже, чем у распространенной окисной, высокоглиноземистой и других видов огнеупорных плит. Кордиеритовая керамика хорошо переносит резкие смены температуры и является весьма термостойким материалом, обладает удовлетворительной стойкостью к действию технологических атмосфер, не взаимодействует с нагревателями из сплавов высокого сопротивления (нихром, фехраль) в области рабочих температур. Технические характеристики кордиеритовыхвых плит: - плотность - 1,9-2,05 г/см3; - открытая пористость - 14-25%; - модуль повреждения при 1300 оС - 100 кг/см3; - температура начала размягчения - 1350 оС; - рабочая температура - 1300 оС; - теплопроводность при 1000 оС - 10 6/К. Химический состав: SiО2 - 45,96%; Аl2О3 - 44,02%; МgО - 8,75%; Fе2О3 - 0,5%; ТiО2 - 0,3%; К2О - 0,24%; СаО - 0,16%; Nа2О - 0,08%; потери при прокаливании - 0,24%.